3D摄像头、激光雷达实时检测，4个油缸同步作业，保证货物装卸进出集装箱误差不超过1毫米……4月9日，记者走进位于铜鼓县产业园的江西中钰机械有限公司厂房内，只见公司研究团队正在对最新款集装箱自动装卸机进行研发检测，通过反复试验不断改进装卸机各类功能、提升装卸效率。

“我们利用3D摄像头精确测量货物位置，并根据传感器的位置调整货物姿态，实现了集装箱角度偏移以及集装箱位置的姿态定位，以达到货物精准进入集装箱的效果。”研发负责人周晓庆表示。

中钰机械创办于1988年，原本主要从事板材自动化生产设备和各类非标自动化、半自动化设备的定制与生产，在行业内具有较高知名度。

“近年来，房地产行业面临困境，板材生产受到影响，我们也一度对公司未来的发展方向感到迷茫。”中钰机械负责人钟育青告诉记者。

此时，另一家企业负责人的到访恰好为中钰机械提供了新思路。江西安竹科技有限公司从事新型竹材车厢底板生产，产品出口美国、日本。但由于车厢底板装卸进出集装箱人力消耗大、耗费时间长、稳定性要求高，该公司很难按照海关规定在3天内完成货物装箱。2018年9月，该公司相关负责人找到钟育青，希望能定制一款自动化设备以解决装卸难题。

面对这道难题，中钰机械研发团队齐心协力，依托几十年深耕非标自动化设备制造领域的经验，仅用一个月就设计制作出初代集装箱自动装卸机，并于当年10月交付，解决了江西安竹科技有限公司的需求。

遇见机遇，更要把握机遇。“当下物流运输发展迅猛，我们看到了物流装卸行业中蕴藏的潜力，便决心从板材自动化生产设备制造转型到集装箱自动装卸机的研发制造。”钟育青说，“我们十分注重技术的迭代更新。尽管近年来公司转型导致整体营收有所下降，但我们的研发投入不降反升，从前几年的100万元增加到去年的300万元。目前，我们的集装箱装卸自动化技术已经逐渐成熟，达到国际领先水平。”近年来，中钰机械专注于集装箱自动装卸机的迭代升级，其产品除了装卸精度高，还具有装卸效率高、装货容积率高、安全无风险等优势特点，可全程通过遥控操作在10分钟内完成1个集装箱的装卸，并在集装箱顶部和两侧精准预留2厘米空间，实现装货容积最大化。目前，中钰机械已推出叉脚式、平板式等多种适用于不同场景的集装箱自动装卸机，产品销往全国各地。

技术研发不仅要注重创新，更要注重成果保护。2024年11月，中钰机械与中国人民财产保险股份有限公司铜鼓支公司完成了知识产权保险签约，这也是铜鼓县首单知识产权保险。“这些保险可以有效减轻维权过程中的财力和人力负担，让我们能够更加专注于研发和生产，支撑我们不断把产品和技术做优做强。”钟育青高兴地说。

“下一步，我们将继续深耕自动装卸领域，不断延伸产业链，围绕火车装车、快递装车等情景进行产品研发，把产品做精做细，以便更好满足市场需求。”谈到企业未来发展，钟育青信心满满。